高濃度原料發(fā)酵能有效地提高單位時(shí)間酒精產(chǎn)量，影響高濃度發(fā)酵的瓶頸之一是醪液粘度很大，給料液的混合、液化、糖化及發(fā)酵，特別是大規(guī)模發(fā)酵的操作帶來(lái)較大的困難，而且高粘度影響淀粉完全水解為可發(fā)酵的糖。

降粘酶通過(guò)分解發(fā)酵原料的非淀粉類(lèi)多糖和改變細(xì)胞的形態(tài)來(lái)降低發(fā)酵醪的粘度，主要由纖維素酶、木聚糖酶等來(lái)降解纖維素和木聚糖，降低發(fā)酵醪液粘度，從而增加了醪液的流動(dòng)性，提高發(fā)酵效率和節(jié)約能耗，提高工廠(chǎng)的生產(chǎn)能力，特別是提高傳熱效率和有利于管道的運(yùn)輸。

產(chǎn)品特性

1、溫度范圍∶有效溫度范圍30-65℃，最適合作用溫度在50-55℃之間。

2、pH值范圍∶有效pH范圍3.5-7.0，最適pH值范圍之間4.5-5.5之間。

酶活力定義

參照《QB/T 4483-2013 木聚糖酶制劑》：1g 固體酶粉（或1ml液體酶），在50℃、pH4.8條件下，1min水解木聚糖底物產(chǎn)生1μmol還原糖，即為1個(gè)酶活力單位，以 U/g(U/mL)表示。

產(chǎn)品性狀

1、產(chǎn)品規(guī)格∶液體常規(guī)型或按客戶(hù)要求定制。

2、酶液pH（25℃）∶4.0-6.0。

3、容重∶1.10-1.25g/mL。

產(chǎn)品應(yīng)用方案

用自來(lái)水（或無(wú)菌水）將產(chǎn)品適當(dāng)稀釋后添加到配料、糖化或發(fā)酵工序，具體依據(jù)工廠(chǎng)實(shí)際情況確定添加點(diǎn)。

推薦添加量為原料干重的0.01-0.03%，即1噸原料（干重），添加降粘酶的量為100-300mL（g）。

包裝與儲(chǔ)存

液體塑料桶包裝，25kg/桶、30kg/桶或按客戶(hù)要求定制。

本品為生物活性物質(zhì)，高溫、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿會(huì)引起酶失活。因此在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中，液體酶應(yīng)避免日光曝曬，固體酶需避免暴曬和雨淋。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持清潔、干燥。